工矿车是在工矿生产现场中使用的重型车辆，常常在恶劣环境下工作，面临着严峻的抗损耐用度要求。为了提高工矿车在这样的条件下的耐用程度，我们可以从以下几个方面进行改进和优化。

1、选用高品质材料：为了提高工矿车的抗损耐用度，首先应选用高品质的材料进行制造。这样可以确保车身结构牢固、耐磨耐腐蚀，能够在恶劣环境下承受更大的工作压力和冲击。

2、加强车体结构设计：在设计工矿车的车体结构时，需要优化设计，加强关键部位的强度和支撑结构。通过提高整体结构的稳定性和刚度，能够有效抵抗外部冲击和震动，减少车体的变形和损坏。

3、强化润滑和密封系统：恶劣环境下工矿车面临着大量粉尘、水蒸气和腐蚀性物质的侵蚀，因此应优化润滑和密封系统的设计。选用效率高的润滑油和密封件，加强油封和密封圈的防尘和防水能力，确保车辆运作期间不受润滑不足和水分侵入的影响。

4、加强车轮和悬挂系统的设计：车轮和悬挂系统是工矿车重要的负载组件，在恶劣环境下更容易受到磨损和冲击。因此，在设计时应选用耐磨性能好的车轮，加强悬挂系统的支撑能力，减少车轮和悬挂部件的磨损程度，提高抗冲击能力

5、增加保护装置：为了提高工矿车在恶劣环境下的抗损耐用度，可以在关键部位增加保护装置。例如，在车底板下面安装护板，能够有效防止因工作环境产生的岩石、碎石等物体对底板的冲击和磨损；在车头前部安装防护杆和保险杠，能够减少碰撞造成的损害。

6、加强维护和保养：及时的维护和保养是提高工矿车抗损耐用度的关键。定期检查车辆各个部件的磨损情况，及时更换需要更换的零部件，做好润滑工作，保障车辆的正常运作。

通过以上几个方面的改进和优化，能够有效提高工矿车在恶劣环境下的抗损耐用度。同时，工矿车的制造商和用户也要加强合作，根据具体工作环境和要求，共同探讨优化方案和措施，进一步提升工矿车在恶劣环境下的适应能力，确保其长期稳定运行，并降低维修和更换成本。